保证定量包装秤称量数据*的必要条件：

定量包装秤*物两用，即可实现对物品的称量，又能快速包装，减少环节，是设置定量包装的重要机器，那么在定量包装秤的使用过程中，如何确保它的稳定运行，而不发生定量不准的现象呢？

*先，在定量包装秤的使用时应定期给定量包装称上的各啮合处和轴承上注油，使其各运动部件得到润滑，zui好每天都进行润滑，这样才能使各部件顺畅的工作，确保各部件不发生问题。

其次需要注意的是，在对定量包装秤加油润滑油时，要小心不能将润滑油滴在传动皮带上，以防定量包装秤工作时，传动带打滑丢转或过早的出现老化、损坏的情况发生。

zui后，说的是定量包装秤的核心部件——减速机，减速机严禁没有涂抹润滑油就开始运转，再就是当减速机运转超过300小时以后，应清洗减速机内部并换新油，以后工作时，隔2500小时后再换油。

定量包装秤应用于工农业自动化自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量*度*，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。
在粮食*组织的直属粮食储备库设备的招标中，许多单位都订购了定量包装秤，它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到粮食储备库的经济效益。在这种背景下，熟练掌握必要的调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的。
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到*终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下*工位。如此循环往复自动运行。