皮带秤称重给料系统操作及控制原理介绍：

1手动操作

(1)皮带秤给料机接通主电源前，要注意检查各按钮开关位置，使之处于断开位置，在控制柜操作面板上使给料机工作方式选择开关处于“就地”位置，控制柜中的总电源开关及其他电源断路器置于断开位置。

(2)检查机械秤体部分有无异物卡住或其他影响开机故障，检查皮带是否跑偏，跑偏开关是否复位。

(3)检查机械部分正常后，闭合总电源开关，闭合变频器电源开关，此时控制柜内变频器得电，变频器上的LED显示相关信息。操作面板上可以显示变频器输出的运行频率、电流、电压等相关参数，也可以显示变频器的输入状态及输人端连接是否错误或断线等信息。

(4)在控制柜中给仪表送电，仪表6105B得电并有显示，流量为0。

(5)闭合控制电源开关，此时运行前的准备工作就绪，注意观察系统及故障情况，如有报警需检查故障原因并及时排除故障。

(6)设定变频器参数，启动给料机，在变频器操作面板上按“频率增大”按钮，使变频器输出频率增大，输出的电压、电流发生变化且现场电机的转速也发生相应变化；在输送机运行过程中要检查皮带是否跑偏，若跑偏要及时停输送机通过螺旋张紧器对皮带进行跑偏校正。

(7)启动清扫链：通过按钮启动、停止清扫链。

(8)仪表参数设定：在运行*段时间皮带趋于稳定后，可对6105B仪表参数设定，如输入仪表小数点位置、秤的单位、秤容量、传感器容量及其灵敏度，皮带*周长度、标定方式、低流量报警设定等原始参数。

(9)称重给料机的标定：*先获取测试周期，然后进行零点标定，零点稳定后可进行间隔标定。间隔标定有实物标定、链码标定、挂码标定等方法。经过几次的间隔标定，使秤达到了称重计量标准，就可以用于物料的正常称重计量、累计。

(]0)秤标定完成后，就可以进行PID自动控制的调整。*先将变频器的频率设定命令设置在“电压和电流输入”状态，6105B仪表处于“自动”状态，通过键盘设定给料量设定值，则系统进行自动恒量给料状态，适当调整PID参数，使系统响应快、超调小，达到zui佳控制状态。6105B仪表根据给料量设定值，通过输出4mA～20mA信号控制变频器自动调整皮带机转速，使动态流量尽可能接近设定值，同时仪表显示出控制误差值。

(11)故障处理及信息显示：在手动运行时，可能出现的故障会以指示灯量显示于控制柜上。指示灯分别代表电源指示、输送机运行指示、清扫链运行指示、堵料报警指示、清扫断链报警、变频器故障指示、跑偏报警指示和断料报警指示等。

2皮带秤远程自动控制

进入自动工作方式之前，请注意将*有给料机按上述方法调试，只有经过调试确认给料机完全工作正常后才可以进行自动工作。

(1)需自动运行，系统全部送电，这时将控制柜的操作旋钮旋到远程位置，在接收到远程启停指令信号后(在出料闸门开时)，输送机自动运行。

(2)这时，控制柜上的指示灯表明：系统控制回路得电，输送机正在运行。

(3)在接到远程停止指令信号时，系统将停止输送机运行。

(4)在输送机运行过程中，如果清扫机控制开关处于自动运行位置，清扫机将进行间歇自动运行。

(5)在皮带秤称重给料系统运行过程中，设备的运行和报警情况都会有显示，且这些信号按照*定的要求送给DCS使用。