电子磅称计量检定的操作流程：
*、电子磅称检定前的准备工作
选择在平板和平台上进行检定，也可以在较平坦坚实的地面上进行。推移磅称*定距离，以确保四轮全部着实接触，承载器与连接部件处于正常接触。
二、检定步骤
(*)将游砣置于标尺零点分度线位置上，并旋转平衡砣，使秤处于平衡状态.
(二)横向推拉计量杠杆力点端至视准器框的任*边，要求计量杠杆能回位。或者偏离中心线不大于5mm的位置，说明合格。
(三)推动台板，要求每次拉放之后，计量杠杆仍能保持原来的状态为合格。
(四)重新将秤调整为平衡状态，若是平衡状态，此项可以省略。
(五)*小值检定：在增砣盘上放上20e/100标准增砣或标准砝码，同时在台板上放20e砝码，秤应保持平衡状态，说明此项合格。或者在加放0.5 e允差砝码后能够达到平衡状态，也说明此项目合格。(六)标尺秤量检定：即将游砣尺秤量刻度线处，磅称台板上放上相应秤量的砝码，计量杠杆应处于平衡状态，或加放0.5 e允差砝码后能达到平衡状态时为合格。
(六)空秤灵敏度检定：即在的基础上在台板加放0.5 e允差砝码，要求计量杠杆的恒定移位，也就是计量杠杆力点端*改变的静止距离不小于5 mm的位置为合格。以上程序是对秤的空秤变动性检定。
三、称量*度检定
*度：零点必须稳定，称完物品后能够迅速回零。重复称不变的物品显示值不能超差，线性误差检查[称量的1/3、2/3、3/3重量]，以上误差越小越好。
四、偏载测试
在称重平台上，加载*定的重量(三分*量程)放在不同位置的差值，只要差值的值大于等于*个分度值，我们就认为此秤的传感器有角差，由于传感器是**密的器件，修正时切忌用力，*般小的误差只需轻锉几下即可，修正过度对传感器造成的损害是致命的，不可挽回的。
五、灵敏度测试
灵敏度的*低主要取决于横梁刀子的排列情况和重心与支点的铅直距离。基层杠杆由长杠杆和短杠杆并列连接。称量时力的传递系统是：在承重板上放置被称物时的4个分力作用在长、短杠杆的重点刀上，由长杠杆的力点刀和连接钩将力传到计量杠杆重点刀上。通过手动加、减增砣和移动游砣，使计量杠杆达到平衡，即可得出被称物质量示值。机械磅称结构简单，计量较*，只要有*个平整坚实的秤架或地面就能放置使用。电子磅称则是在称重时，被测物重量通过称重传感器转换为电信号，在由运算放大器放大并经单片微处理机处理后，以数码形式显示出称量值。量器都有*定量程，不能超过量程，不然灵敏度会降低，测量不准。
六、回零测试
回零测试说到底是了解称重传感器的时间特性指标， 即蠕变恢复。*先检查传感器到仪表连线是否有破损、虚焊，当出现FULL的时候，就是警告你*测的东西超出300KG的量程了，需要减少;若是经常超出这个值的话，你归零也会出现FULL，这时你就要联系*下厂家或根据说明书进行出厂设置了。
七、重复性测试
分两组进行测试：1/2称量、接近称量。每组至少要进行三次测试。在测试前先将秤调到零点位置。在同*称量经多次称量得出的结果之差应小于等于该称量允许误差的值。在保证测量环境、测量仪器相同的情况下，才能保持测试*度的稳定性。
衡器检定工作要求严格、细致。虽然检定合格的衡器自身还存在*定误差，但是实际验收计量的*性是可以得到保证的。
实际工作中，有的衡器是已经检定过有使用过的，甚至有的已经多次使用过。*以在使用之前必须对要使用的衡器进行仔细检查，还要查看衡器是否有损坏现象。确保衡器完好再使用。这些都是衡器使用前的校正工作。现以磅称为例对校正的方法步骤进行分述如下：
(*)对磅称进行检查，查看有没有经过计量部门检定，并要求检定周期不能超过规定的时间。凡是没有检定或者已超过检定时间的磅称都不能使用。
(二)把已经检定过和在检定时间内的磅称调出来单独放于水平地面上，要求四轮着实，对各零部件仔细检查，不可遗漏，查看是否良好。
(三)磅称准备好后，将游砣移到零的位置，调整秤的平衡度。
(四)拉动承重台板，左右各*次，确保各零部件活动自如的同时保持秤的平衡状态。
(五)将*定量的标准砝码(*般不少于1/10称量)放于承重台板*，把相应的增砣放在增砣盘上，仍要求保持秤的平衡。
(六)将砝码卸除，同时把砣盘上的增砣掉增，使秤恢复原来的平衡状态。通过以上的校正工作，符合要求的磅称才能投入使用。否则均视为不合格的磅称，都不能使用，需要选择其他的磅称使用。
八、电子磅称使用时应遵守的事项
为保证正确使用和*计量，在磅称使用时应遵守如下事项：
(*)注意秤的称量和*小称量，有效合理使用，不得超过称量以防造成损坏。
(二)尽量使用承重台板的中心部位称量。严禁冲、砸。
(三)读数时，注意标尺和增砣的量值相加;主、副标尺的量值相加。
(四)随时观察空秤的平衡。
(五)称量完毕要将示准器闸阀关闭，放好被称物后再打开闸阀，防止标尺上下撞击变形。
(六)秤要保持放置在水平尺地面上，四轮不得有悬空或不着实的情况。如发现应及时做铺垫处理。
